금속 표면 전기 도금

 전기 도금
전기 도금은 양극에 매단 금속을 이온화시키거나 금속을 함유한 염을 전기 분해하여 도금
하고자 하는 물체를 음극에 매달아 물체의 표면에 금속을 석출하는 방법이다. 도금은 금
속의 표면에 내식성과 내마멸성, 광택성 등 성질이 우수한 피막을 입히는 작업이다. 기본
적인 원리는 전해 주조의 원리와 같다. 이온 상태의 금속이 녹아있는 도금액을 이용해 부
스 바를 제작하고 음극에는 도금할 금속판을 연결, 양극에 있는 양극판의 금속을 이온 상
태로 석출하여 도금할 금속판의 표면에 고르게 피막을 입히는 것이다.

 

 

1. 전기 도금 용액 만들기 (『공예가를 위한 귀금속 공예기법』 참고)

 

(1) 금도금 용액
금도금은 24k 도금부터 18k, 14k 도금이 주로 많이 사용된다. 산성 도금액을 사용할
경우에 양극판은 백금판이나 티타늄을 사용하고, 알칼리 도금액일 경우는 스테인리스
판을 사용한다.

 

(가) 산성 금도금
·약품: 시안화금 칼리 리터당 12g, 구연산염 리터당 90g
·적정 온도: 20~25℃
·전류 밀도: 1.0~2.5A/dm²
·앙극판: 백금판, 티타늄 망

 

(나) 알칼리성 금도금액
·약품: 시안화금 칼리 리터당 12g, 시안화칼륨 리터당 75~90g, 금속 광택제 리터당
0.01~0.12g
·전류 밀도: 0.5 A/dm²
·앙극판: 스테인리스 강판
·양극 면적: 음극 면적의 5배 이상

 

 

 

(2) 은도금 용액
·약품: 시안화은 리터당 1.2~2.4g, 시안화칼륨 리터당 130g

·적정 온도: 상온
·전류 밀도: 10A/dm²
·앙극판: 순은판

 

 

 

 

2. 전기 도금 도구

 

(1) 정류기
정류기는 AC/DC 파워 서플라이라고도 하며, 교류의 전기를 직류로 변환하는 역할을
한다. 전류의 양이 미세하게 조절 가능하여 도금이 고르게 전착될 수 있도록 한다.
눈금 조절은 전자식 표기가 되는 것을 사용하는 것이 미세한 전류 조절에 효율적이다.

 

(2) 도금 욕조
도금 용액을 교반한 용액을 담는 용기로 도금할 금속의 크기에 따라 욕조의 크기를
조절하여 제작한다.

 

(3) 부스 바
도금 욕조에 음극과 양극을 연결할 금속선재로 주로 적동 파이프를 사용한다.

 

(4) 금속 걸이
전류가 흐르는 재질의 금속선을 이용하여 음극판을 걸고, 도금할 일감을 연결하여 걸
기 위한 용도로 사용된다.

 

 

 

 

3. 도금 과정

 

(1) 일감에 금속선 연결
피복 처리가 되어 있는 1mm 정도의 동선을 이용해 일감에 접촉되는 부분과 부스 바
에 걸리는 부분의 피복을 벗겨내어 한쪽 끝을 일감과 연결한다.

 

(2) 전처리
동선이 연결된 채로 전처리 과정을 거친다.

 

(3) 부스 바에 일감 걸기
부스 바의 음극에 일감을 건다.

 

(4) 전류 흘리기
원하는 도금에 따라 적정한 전류를 흘린다.

 

(5) 수세하기
도금이 마무리되면 욕조에서 건져 내어 깨끗한 물에 수세한다.

 

(6) 건조하기
드라이어나 열풍기를 이용하여 표면의 물기를 완전히 제거한다.

 

 

 

 

수행 내용 / 구리 펜던트 도금하기

 

 펜던트를 제작한다

1. 적동판을 이용해 평면의 펜던트를 잘라낸다.

 

2. 잘라낸 펜던트는 줄질과 사포질을 이용해 외곽선과 표면을 연마한다.

 

3. 도금은 원래 금속판의 질감이 그대로 나타나기 때문에 흠집을 완전히 제거해야 깨
끗한 도금을 할 수 있다.

 

4. 버퍼 등을 이용해 표면에 광택을 낸다.

 

 

 

 

 은을 도금한다.

 

1. 은도금 용액 만든다.
1리터의 증류수에 시안화은 1.2-2.4g과 시안화칼륨 130g을 교반하여 은도금 액을 만
들어 상온에 둔다.

 

2. 일감에 금속선 연결한다.
피복 처리가 되어 있는 1mm 정도의 동선을 이용해 일감에 접촉되는 부분과 부스 바
에 걸리는 부분의 피복을 벗겨내어 한쪽 끝을 일감과 연결한다. 연결 걸이는 도금하
는 금속과 단단히 고정되도록 한다. 고리가 있는 경우는 고리를 이용해 연결선을 걸
면 편리하다.

 

 

3. 전처리 한다.
동선이 연결된 채로 전처리 과정을 거친다. 전처리 과정은도금에 가장 중요한 부분이
다. 표면에 얼룩이 남아 있으면 도금의 상태가 지저분해지고 얼룩이 생기므로 꼼꼼하
게 전면을 닦는다. 전처리 과정에서 적동 펜던트를 손으로 집지 않도록 주의한다. 깨
끗한 전처리를 위해 연결선을 미리 부착하고 손이 닿지 않게 하는 것이 효율적이다.

4. 부스 바에 일감 건다.
부스 바의 음극에 일감을 건다. 음극에는 적동 펜던트를 걸고 양극에는 산처리한 순
은판을 건다. 부스 바에 연결 걸이를 연결할 때는 부스 바와 연결선이 단단히 고정될

수 있게 해야 전류의 손실을 최소화하여 도금이 잘 된다. 테이프나 집게를 이용해 연
결선의 움직임을 방지하는 것도 도움이 된다.

5. 전류 흘린다.
원하는 도금에 따라 적정한 전류를 흘린다. 전류 밀도는 10A/dm2으로 작업한다.
도금할 금속의 크기에 따라 전류를 조절한다. 도금의 밀착도가 좋지 않거나 전류 밀
도가 높아서 타 버리는 경우에는 도금을 중단한 후, 일감을 꺼내어 금속의 표면을 다
시 연마하고 다시 도금 작업을 진행한다.

 

6. 수세한다.
도금이 마무리되면 욕조에서 건져 내어 깨끗한 물에 수세한다.

 

7. 건조한다.
드라이어나 열풍기를 이용하여 표면의 물기를 완전히 제거한다.