이끼남

 압연기로 하는 금속 무늬 가공 금속 표면 무늬 가공의 대표적인 3가지 방법은 성형 망치를 이용한 방법, 압연기를 이용 한 방법, 스탬핑 정을 이용한 방법이 있다. 여기에서는 압연기를 이용하여 금속 무늬 표현 하는 방법을 이해하고 실습한다. 1. 압연기를 이용한 무늬 표현 (1) 압연기의 종류와 쓰임새 압연기는 회전하는 금속 롤러 사이에 가공하려는 금속 봉, 판을 넣어 밀어내면서 얇게 눌러 일감의 두께를 조절하는 기계이다. 수동식과 전동식이 있으며 수동식은 작업자 스스로 조절하므로 섬세한 작업이 가능한 장점이 있으나 힘이 많이 드는 단점이 있고, 전동식은 힘이 적게 드는 장점이 있으나 가격이 비싸고 손이나 다른 기물이 들어갈 경우 위험하다. 원하는 작업에 따라 전동식이 적합한 경우와 수동식이 적합한 경..

 성형 망치로 하는 금속 무늬 가공 금속 표면 무늬 가공의 대표적인 3가지 방법은 성형 망치를 이용한 방법, 압연기를 이용 한 방법, 스탬핑 정을 이용한 방법이 있다. 본 장에서는 성형 망치로 금속 무늬를 표현하 는 방법을 이해하고 실습한다. 1. 성형 망치를 이용한 금속 무늬 표현 망치를 이용하여 금속판을 가격하여 금속 표면에 자국을 만드는 방법이다. 금속판에 전체 적으로 질감을 낼 수도 있고, 부분적으로 원하는 무늬를 나타낼 수도 있다. 망치 머리는 다양한 형태가 있는데, 망치머리의 형태, 크기 등에 따라 나타나는 망치 자국이 다르게 나 타나고, 작업자의 의도에 따라 같은 망치로도 다양하게 무늬를 만들 수 있어 손쉽게 금속 판에 무늬를 표현할 수 있는 방법이다. (1) 망치의 종류와 그 쓰임 이해하..

금속공예 제작을 위해 가장 초기에 요구되는 것은 정밀성과 계획성이 바탕이 되는 기본 준비 단계이다. 즉, 정확한 치수 측정과 이에 따른 올바른 크기와 위치에 제도와 도면 제 작이 이루어져야 하며 이렇게 제작된 도면의 이해가 함께 수반되어야 한다. 표시한 재료에 약간의 오차나 흠은 정밀한 작업에서 허용되지 않으며 정확한 수치 측정과 금긋기는 앞으 로 진행되는 뒷 작업에서 발생할 수 있는 문제점을 최소화할 수 있다. 1. 측정하기 작업의 예상 결과를 정확히 얻기 위해 여러 가지 측정 도구를 이용하여 정확한 수치를 파 악하고 작업하기. (1) 종류 · 버니어 캘리퍼스(Vernier Calipers) 물건의 길이, 두께, 폭, 파이프의 내경과 외경, 홈의 깊이 등의 측정이 가능하며 소 수점 둘째 자릿수(0.05..

 다양한 금속 접합하기 금속을 접합하는 방법에는 땜을 이용한 열을 가하여 결합하는 방법 외에도 열을 사용하지 않고 금속을 연결하는 기계적인 결합 방법인 콜드 조인트(cold joint) 방법이 있다. 간단하 게 볼트, 너트를 이용하거나 금속 봉을 이용한 리벳을 주로 사용하며 그 외에도 열을 가 하지 않는 모든 결합법을 콜드 조인트라고 한다. 1. 기계적인 결합 (콜드 조인트) 열을 가하지 않는 기계적인 결합은 볼트나 너트, 리벳 등 조립에 위한 결합 방법으로 땜이 불가능한 금속(티타늄, 알루미늄 등)뿐 아니라 금속이 아닌 타 재료와의 결합도 가능하다. (1) 리벳 결합할 재료들에 연결할 곳을 드릴링하여 구멍을 만들고 구멍의 크기와 같은 금속 봉 을 끼워 각각의 끝이 일감의 표면에 밀폐되어 서로 고정되도..

 판재 땜질하기 금속을 연결하거나 서로 다른 금속판을 땜하여 색을 다양하게 해주는 작업을 할 경우 판 을 서로 땜한다. 1. 판재 땜하는 방법 판재를 땜할 때에는 땜이 되어야 할 부분에 핀셋으로 조각땜을 올려놓고 열을 가하여 땜 하는 가장 기본적인 방법을 주로 쓴다. 땜이 되어야 할 면적이 선재를 땜할 때보다 넓으 므로 땜이 되어야 할 면에 공간이 생기지 않도록 줄질로 양면을 잘 맞춰주어야 한다. (1) 도면 그리기 및 톱질하기 원하는 정확한 크기의 조각을 얻기 위해서는 도면을 그릴 때 필요한 치수보다 실톱날 의 두께와 줄질의 가공 여유분을 생각하여 그리거나, 정확한 크기의 도면을 톱질할 때 그린 선의 외곽을 따라 톱질하여 선을 남겨 두어야 한다. 정확한 형태를 얻기 위해서 는 줄질로 크기를 맞추어주어..

 선재 땜질하기 땜의 기본 순서를 익히고 선재를 땜하여 다양한 금속 작품을 제작할 수 있도록 한다. 1. 땜의 기본 작업 순서 (1) 땜을 할 금속판을 소다수나 중성 세제로 깨끗이 씻고 물기를 없애고 땜이 되어야 하 는 부분을 사포로 살짝 밀어주어 표면의 마찰력을 높이도록 한다. (전처리 과정) (2) 물레 위에 석면판을 놓고 줄질하여 다듬어진 조각들을 이어야 할 부분을 맞대어 올려 놓고 움직이지 않도록 고정시킨다. (3) 중성 불꽃으로 예열하고 땜이 되어야 할 부분에 붕사를 칠하고 땜을 올려놓는다. 땜이 잘 흐르게 하기 위해서는 땜 조각을 붕사에 담근 후 올려주는 것이 좋다. (토치 사용 법과 불꽃의 종류는 활용서식 참조) (4) 전체를 골고루 가열한 후 땜이 되어야 할 부위에 집중적으로 토치를 대고..

 각접기 판재에 V형의 홈을 파내어 면이 쉽게 접히게 하는 것이 각접기이다. 파낸 홈에 땜을 하여 고정 시키는 것이 일반적이며 파내는 홈의 각에 따라 다양한 형태와 입체가 가능하다. 줄을 이용한 홈파기는 직선으로 홈이 패어 기하학적인 형태를 성형하는 데 용이하며 기계적인 접기 (bending)보다 정교한 작업이 가능하여 접인 모서리가 정확하고 예리하다. 홈 파내기 갈기나 핸드 피스, 부식 등을 이용하여 곡선의 홈을 파내면 부드러운 곡선으로 판재 접기가 가능하다. 1. 줄을 이용한 각접기 각 접기는 시작과 끝의 위치가 정확하여야 접을 때 오차가 나지 않으며 접히는 선이 휘지 않도록 직선으로 홈을 잘 파주는 것이 중요하다. 또한 파내야 하는 홈의 길이가 길수록 직선을 유지하기 힘들기 때문에 줄질 연습이 필..

절단 도구를 이용한 금속 자르기 자르기에는 원하는 일감의 형태에 따라 쓰이는 공구가 다양하며 재료들을 필요한 모양으로 자르기 위해서는 어떠한 도구를 사용할 것인지 결정하여 자르는 것이 매우 중요하다. 가위, 커터, 절단기 등 다양한 절단 도구를 적절히 이용하여 원하는 형태로 자를 수 있어야 하며 모양이나 크기에 따라 수작업 도구만으로 가능한지, 기계적인 작업 도구가 더 용이한지를 빠 르게 판단하여 적절히 사용하여야 올바른 형태를 빠르게 얻을 수 있고 작업의 효율성을 높일 수 있다. 1. 절단 도구 절단 도구로는 수동으로 사용 가능한 손 도구로 톱, 가위, 니퍼 등이 있으며 수작업이 불 가능한 작업에 쓰이는 프레스나 전단기들이 있다. (1) 가위 금속 가위는 대·중·소의 크기에 따라 차이가 있기는 하지만 ..

줄의 종류와 활용 줄질은 표면이나 모서리 처리, 형태를 표현할 때 사용된다. 금속을 다듬는 과정에서 줄질하기 는 수작업으로 진행되는 작업 중 원하는 일감의 정확한 크기와 형태를 얻을 수 있는 가장 중 요한 단계이다. 정확한 형태를 얻기 위해서는 알맞은 줄을 적절하게 사용할 줄 알아야 하며 일감의 형태가 작은 오차도 없이 만들어질 수 있는 섬세한 감각을 익히도록 해야 한다. 1. 줄(file) 줄은 큰 공작물에 사용되는 철공용 줄과 세트로 구성된 작은 세공 작업에 주로 쓰이는 조 줄(set file)이 있다. 줄의 종류는 쓰임에 따라 철공용, 목재용, 가죽용 등으로 분류하기도 하지만 주로 단면의 모양, 길이, 거칠기 등으로 분류한다. (1) 줄의 종류와 활용 (가) 줄눈의 수에 따른 분류 단위길이(25mm..

 공간계획 요소 공간은 크게 벽, 천장, 바닥의 기본 요소로 구성되어 있다. 전시는 컨셉의 용도에 맞게 기 본 요소들이 서로 조합되어 동선과 함께 효율성 있는 계획 과정을 거쳐 기획된다. 그 외 파사드, 사인, 차양, 배너 등의 외부 공간의 요소들도 공간계획에 포함된다.  동선 계획 특정 공간 입구에서부터 출구까지 사람의 흐름을 선으로 표시하는 것으로 많은 고객들이 상품을 감상하거나 선택할 수 있도록 계획하는 것이다. 이동하는 방향은 편리하고 즐겁고 안전해야 하며 동선 계획은 이동의 흐름이 원활하여 혼잡하지 않도록 계획하고 편안하게 관람할 수 있도록 해야 한다.  전시 디스플레이 프로세스 섬유공예 상품의 특성을 파악하며 누구를 위해 언제 어디서 어떤 방법으로 고객에게 알릴 것인가 하는 전반적인 문제..